Tehdas- ja testauslaboratoriomme
Laadunvalvonta käy läpi jokaisen tuotantoprosessin.
Rakensimme riippumattoman testauslaboratorion suorittamaan useita kestävyystestejä ennen toimitusta:
• Jatkuva ikääntymistesti
• Korkean ja matalan lämpötilan pyöräilytesti
• IP-vesitiiviystesti
• Ylikuormitus- ja vuotosuojatesti
• Tuhansia{0}}kertaa plug & pull -kestävyystesti
Kaikki valmiit tuotteet läpikäyvät 100 %:n toimintatarkastuksen ennen pakkaamista, jotta ulkomaisten kumppanien epäonnistumisaste pienenee.
Kannettavien sähköajoneuvojen laturien luotettavuustestit
Matalan lämpötilan testi
Kannettava sähköajoneuvojen laturi sijoitetaan ilmaston testauskammioon ja sitä testataan -40 asteessa 8 tunnin ajan. Kun 8-tuntinen altistuminen matalalle lämpötilalle on suoritettu, laite otetaan ulos täydellistä 360 asteen visuaalista tarkastusta varten. Kotelossa ei ole halkeamia tai muodonmuutoksia, ja laturi toimii normaalisti virran kytkemisen jälkeen.
Korkean lämpötilan testi
Tuote ladataan korkean lämpötilan{0}}ilmastokammioon ja testataan 85 asteessa. Kun laite on poistettu testiympäristöstä, se käy läpi täyden 360 asteen tarkastuksen. Kotelossa ei ole halkeamia tai muodonmuutoksia, ja laturi toimii oikein käynnistettäessä.
Lämpösokki-ikääntymistesti
Tämä testi altistaa yksikön toistuville nopeille vaihteille korkean ja matalan lämpötilan välillä tuotteen fyysisen luotettavuuden varmistamiseksi äärimmäisissä ympäristöolosuhteissa. Täysi testi kestää 4 tuntia toistuvin nopein lämmitys- ja jäähdytysjaksoin. Satunnaisnäytteenotto lämpöshokkivanhenemistarkastuksen avulla toteutetaan jokaisessa tuotantoerässä. Tuotteet voidaan lähettää vasta, kun kaikki näyteyksiköt ovat läpäisseet testin.
Raaka-aineen saapumisen tarkastus →{0}}linjatuotannon tarkastus → laboratoriotestaus → ikääntymistoimintotesti → ulkonäön tarkastus → lopullinen pakkaustarkastus
Luomme yhtenäiset testausstandardit jokaiselle mallille. Kaikki kelpaamattomat yksiköt poimitaan ja työstetään uudelleen ennen toimitusta.